3D打印服务升级为齿科数字化带来前所未有的革新
专栏:新闻资讯
发布日期:2021-04-27
阅读量:284
作者:瑞通增材
近几年,我国GDP增长放缓,由过去的高速增长转为中高速增长的新常态。经济下行压力大,不少制造企业融资难、负担重,有人担心中国经济正在“脱实向虚”,制造业正处于历史低谷。与此同时,在全国各地,智能制造、共享经济等新技术新模式亮点频现,一些新的产业集群悄然崛起,不少高精尖产品的研发成功,使“中国制造”增加了“高端气质”。

近几年,我国GDP增长放缓,由过去的高速增长转为中高速增长的新常态。经济下行压力大,不少制造企业融资难、负担重,有人担心中国经济正在“脱实向虚”,制造业正处于历史低谷。


与此同时,在全国各地,智能制造、共享经济等新技术新模式亮点频现,一些新的产业集群悄然崛起,不少高精尖产品的研发成功,使“中国制造”增加了“高端气质”。


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▲ 图片来源网络


2011年,富士康科技集团总裁郭台铭宣布在未来5-10年投入100万台机器人取代80%的工人。


今年,美的集团空调事业部在国际经销商大会中向全世界人民展示了由100多台机器人、机械臂组成的“智能工厂”,通过手机、平板电脑,管理者可对生产全部环节进行实时监控。


越来越多的实例证明,制造业以人工生产的时代一去不复返,数字化、智能化时代的浪潮势必将洗刷整个中国制造业。


在我国,有94%的人口存在牙齿问题,十个人中就有1个人安装了假牙,年均假牙消费量达8165万颗,并逐年增长。


市场越来越大,消费者要求的越来越高,传统义齿的生产模式根本无法满足,导致发展的脚步愈加缓慢。居高不下的返修率、庞杂紊乱的管理模式、日益膨胀的生产成本,也将传统义齿加工业推向了升级转型的十字路口。


3D打印技术的普及,迅速且根本地解决了传统义齿生产的诸多弊端。高质量的精良产品、科技化的企业形象、统一化的生产管理,成为传统义齿生产转型升级的不二选择,使得3D打印技术焕发着勃勃生机。


瑞通身处义齿改革大潮,拥有二十多年激光设备制造经验,是国内最早将金属3D打印技术应用于齿科行业的企业,依托母公司在激光设备领域多年的技术积累,致力于深入开发3D打印技术在数字化口腔医疗领域中的应用,设备打印出的牙冠、牙桥及支架等产品,获得行业众多客户的认可,业务范围遍布全国,并远销到海外50多个国家和地区,设备销量在行业内遥遥领先,独占鳌头,是中国义齿行业3D打印设备制造领域当之无愧的龙头企业。





         01         

公司项目发展历程


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据创始人王红卫介绍,在2007年与华南理工大学一起承担了广东省科技厅“选择性激光熔化快速成型设备和工艺研究”的项目,主要研制和生产激光加工设备。


但是当时设备制造出来后,无明确的使用场景,因而项目也经历过几次转型和迭代。在推广“金属激光3D打印”时,团队发现3D打印技术适用于对个性化有着极高需求的口腔领域,因而公司发展的重心往义齿金属3D打印方向转移。

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       02       

核心团队介绍

项目研发团队共有核心成员16人,专业包括激光技术、光学工程、计算机及软件、机电工程、口腔医学等,具有丰富的3D打印设备研发及应用经验。

王红卫,广州瑞通生物科技有限公司董事长,中国光学学会激光加工专委会常委,广东省激光行业协会副会长,广东省3D打印产业创新联盟常务理事。


杜卫冲,首席专家,浙江大学光电工程博士,2000年在美国硅谷创建OPTIC WAVE通信公司;

2001年和全球最大激光公司IPG子公司合并在纳斯达克上市-任IPG副总裁;

2004年在加拿大创建 AISCENT TECH公司合并中山建立新诺科技有限公司。


孙永明,总经理,法国ICD国际商学院硕士,具有丰富的市场策划和推广经验;对义齿加工行业有深入的了解,积累了大量的潜在客户。


郭华,研发总监,光学工程硕士,长期负责激光设备的工艺研究工作,使义齿打印效果和打印速度达到国内领先水平。


徐德伟,技术总监,博士,主要负责激光3D打印设备的系统集成,软件开发等,并担任该项目的技术负责人。


麦淑珍,工艺部总监,华南理工大学机械工程硕士,任职曾在大型义齿加工厂任职数字化设计部门负责人,具有丰富的设计经验。


刘嘉杰,机械设计师,硕士,负责3D打印设备的外观和结构设计。具有多年机械设计经验,熟悉3D打印设备的设计需求。






        03        

核心设备及服务


依赖强大的项目核心团队,孜孜不倦深耕齿科,不断迭代技术,开发出针对义齿加工的拳头产品---瑞通增材D系列金属3D打印机,专门为牙科金属类修复体制作而设计的3D打印设备。采用口腔数字化3D打印技术,即患者无需咬合牙模,医生通过三维口腔扫描仪,形成数字模型,就可以把义齿基底冠打印出来。



DUAL-150—金属活动支架专用打印设备

效率:3小时可加工15-17个金属支架

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DUAL-150-金属活动支架专用打印设备




D-150—金属烤瓷内冠专用打印设备

效率:3小时可加工100颗金属底冠

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D-150—金属烤瓷内冠专用打印设备


相比传统的铸造产品,3D打印具有精度高,误差极小、贴合效果好,返工率低等特点,完全属于个性化定制,材料与人体丝毫没有排斥反应,极大的节约了人力、财力和时间成本。


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打印过程展示


瑞通增材D系列产品优势:

1、设备占地面积小,适应了义齿厂场地局限问题;

2、设备铺粉行程短,打印效率相比同类设备至少提高30%;

3、成型仓空间小,打印前工作人员无需设备充气等待;

4、打印底板采用磁吸固定方式,设备打印前无需手动调平;

5、设备光路及电路部分与粉末成型部分完全隔离,充分保证的设备的寿命。


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D-150打印成品展示



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DUAL-150打印成品展示



瑞通增材不仅是金属3D打印设备制造商,而且还能够为牙科客户(诊所,技工所)提供金属3D打印的全套数字化解决方案,包括提供数字化设计与培训,活动支架、种植导板、正畸矫治器的设计与打印等。


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对原材料选型,设备打印,产品后处理,提供整套数字化加工服务解决方案。此外,提供高效而专业的售前、售后技术支持、专业的设备操作与维修保护服务,让客户省心、省力、省成本。






     04     

公司成绩

经过20多年的发展,瑞通增材的金属3D打印技术处于行业领先地位,是广东省高新技术企业,口腔3D打印行业标准制定单位之一,荣获广东省科技进步二等奖,并通过了一系列认证:包含国内 ISO9000,欧盟 CE及 ROHS,北美 FCC及 IC等。拥有国内发明专利4项,外观专利3项,计算机软件作品著作权12项,实用新型项目25项。


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不断的技术创新推动了公司的飞速发展:2016年-2020年,设备销售年平均增长率达56%,2020年公司的销售额达到1亿元。


与国内近1000家义齿厂建立深度合作,锦冠桥义齿、富乔义齿、华新义齿、卓越义齿、速诚义齿、康隆义齿、丽尔美义齿等,设备出口至50多个国家,全球正在投入使用的瑞通金属3D打印设备超过500台,深受客户的好评。


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▲ 国外客户评价

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▲ 国内客户评价







        05        

未来发展以愿景


目前,口腔行业的数字化加工设备足以满足全国4000余家义齿加工厂,但义齿生产的成品多为个性化定制,患者的口腔形态、义齿形态、色泽和功能等参数不尽相同,需要更多的义齿技师参与到这个义齿制作流程中,义齿技师数量的稀缺局限了义齿加工的规模化生产,无法满足义齿定制需求,从而降低产量。


数字化、智能化是义齿制造行业的未来发展趋势:3D打印作为一种带有显著数字化特殊的制造技术,是口腔数字化加工链条中的重要一环,通过数据将口腔诊断、设计、生产流程串在了一起,形成了齿科产品加工的全数字化流程。


瑞通增材作为国内最早将金属3D打印应用于口腔行业的企业,将始终保持义齿3D打印技术的专业性,并积累丰富的支架、牙冠设计经验。


公司立足设备制造,逐渐发展成为“齿科数字化方案全栈运营商”,建立瑞通数字化设计管理平台,为义齿厂提供设备、数据处理、设计、软件、操作培训和售后服务全流程服务;义齿厂只需把患者扫描数据上传至云平台,瑞通将扫描数据进行设计排版后上传,义齿厂下载设计方案便可直接进行义齿制作。从而解决义齿厂设计人员不足的困境,降低义齿厂技师人员成本,增加义齿厂的产量。


通过瑞通数字化设计管理平台能够实现从制造环节,延伸至前端设计与后端的服务,通过自身技术实力为客户进行全方位的赋能,从交易关系转变为伙伴关系,从而形成长期持续的合作,更为深入地推动齿科行业的发展。


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▲ 图片来源网络







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